カテゴリー: 未分類

• これが私の仕事

  • お客様のご要求を伺い、価格の見積から、材料設計、部品設計、構造設計、そして受注後の製品の進捗状況を確認、出荷後のフォローなど営業的な仕事と設計的な仕事の両方を担当しています。産業用途を中心に、試作開発から量産まで幅広く対応しています。液晶・半導体関連の搬送用ハンドや医療用部品などもやっています。

• ACMを選んだ理由

  • 大学のときに、「CFRPは金属と比べて軽くて強い」と授業で習い、将来性を感じました。その後、ACMがCFRPを扱っていることを知り、家から近かったこともあったので、ここで働きたいと思いました。

• CFRPのココが面白い！

  • 設計次第で、材料の物性が自由自在に作れるところです。あとはやっぱり軽いところです。

• 一番印象に残った仕事

  • 今までにないことを一からやらなければならないにもかかわらず、納期が非常に短い試作開発の案件は苦労しました。ご担当者の方がとても優秀で、ついていくのに精一杯でした。

• 職場の雰囲気

  • ACMはクセのある人がいっぱいいて面白いです。事業開発部では自分が一番年下ですが、みんな良く接してくれて助かります。

• これが私の仕事

  • 型を使ったCFRPの成形を担当しています。プリプレグと呼ばれるシート状の材料をカットして、型に積層して、空気を抜いてからオーブンへ入れます。材料をミリ単位でカットしたり、積層しているときに空気やゴミが入らないよう、常に気を配っています。

    ロール状になったプリプレグや型は数十kg、場合によっては数百kgにもなるので、体力が必要な仕事です。

    積層する部屋は空調管理されていて快適なのですが、オーブンの並ぶ部屋に行くと大変です。製品を取り出すときにオーブンの扉を開けると、熱風が一気に出てきて、部屋があっという間に暑くなるので夏は特につらいですね。

• ACMを選んだ理由

  • すでにACMへ勤めている友人から、会社の雰囲気が良いと聞いていたので、選びました。CFRPについては入社するまで知りませんでした。

• CFRPのココが面白い！

  • 恋と同じように、思い通りにいかないところですかね（笑）。思わぬところでシワが出来たり、樹脂が均一に行き渡らなかったり、予想外の展開になったりして、いろいろ考えさせられる材料です。

• 一番印象に残った仕事

  • 量産品の部品をずっと任されているので、綺麗に成形出来るととても嬉しいです。でも、いつもと同じように成形したはずなのに、突然上手くいかなくなることもあるので、大変な仕事です。

• 職場の雰囲気

  • ACMはみんな仲良しだと思います。成形課は優しい先輩が多く、困っていると助けてくれるのでありがたいです。

• これが私の仕事

  • 主にCFRPの機械加工をしています。板の切断や穴あけのほか、加工機を操作して切削加工を行います。 一方、課長として部下をまとめ、それぞれに見合った仕事を振り分けながら指導もしています。

• ACMを選んだ理由

  • 以前勤めていた会社で機械加工の経験があり、より詳しく知りたかったときにこの会社を見つけました。CFRPについてはまだ特に知識がなく、見学時に初めて知りました。それと、家から近かったことも魅力でした。

• CFRPのココが面白い！

  • CFRPは繊維と樹脂が複合して出来た材料なので、加工前は平らな板でも、表面を削ると反ることがあります。その反り方も材料によって異なるので、様々な経験を通して、どうやったら変形が少なくて済むかを日々考えながら作業しています。

• 一番印象に残った仕事

  • 医療関係の部品で、複雑な形状を切削加工したことがあるのですが、それは治具を作るところから苦労しました。様々な角度から切削を進めなければならず、それを社内にある3軸のマシニングセンタでどうすれば加工出来るかとても悩みました。何とか完成部品を納めることが出来てホッとしました。

• 職場の雰囲気

  • ACM自体は賑やかで明るい職場です。機械加工課は真面目な人が多く、みんな黙々と作業しています。

• これが私の仕事

  • 量産品の組立を担当しています。部品の組付や接着だけでなく、出荷するための梱包作業まで行います。

• ACMを選んだ理由

  • 学校で開かれた会社説明会でACMを知りました。話を聞いて面白そうだったので、実際に見学へ行くと、若い人が思ったよりもいてびっくりしました。見学の際に初めてCFRPを見て、バリの出方などが独特で面白いなと思いました。

• CFRPのココが面白い！

  • 量産品の検査時に、たわみを測定するのですが、薄い板なのに荷重をかけてもほとんどたわまなくてびっくりします。

• 一番印象に残った仕事

  • 組立は複雑な仕事もあり、出来ると達成感が得られます。なかでも、角パイプを組み立てて構造物を作ったときは、サイズも大きく、パーツも多かったので大変でした。部品の穴位置が違ったり、はめ込むために擦って調整したり、組み上げる手前で自分の課以外とやりとりを重ねなければならず、準備に時間がかかりましたが、この仕事でほかの課とのコミュニケーションの重要性を学びました。

• 職場の雰囲気

  • ACMは若い人が多く、活気があふれています。組立課は特に賑やかで楽しいです。

CFRPとは？

CFRPとは、「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で、「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。プラスチック、つまり樹脂を炭素繊維で強化することで、樹脂単体よりも高い強度や剛性を得ることが出来ます。

CFRPは何で出来ている？

CFRPに使われる炭素繊維には、PAN系とピッチ系の2種類があります。PAN系炭素繊維は、PAN（ポリアクリロニトリル）が原料で、ピッチ系炭素繊維は、石油や石炭から得られるピッチと呼ばれるものが原料の炭素繊維です。

詳しくは「ダウンロード」の「CFRPの基本の基本.pdf　10～12ページ」を参照

CFRPに使われる樹脂には、加熱すると硬化する熱硬化性樹脂と、加熱すると融解する熱可塑性樹脂があります。CFRPへ主に使われているのは熱硬化性のエポキシ樹脂ですが、そのほかにも不飽和ポリエステル、ビニルエステル、フェノール、シアネートエステル、ポリイミド、熱可塑性樹脂ではポリアミド（PA）、ポリカーボネイト（PC）、ポリフェニレンスルフィド（PPS）、ポリエーテルエーテルイミド（PEEK）などが使われます。

これらの炭素繊維と樹脂を組み合わせることで、様々な特性を持ったCFRPを作ることが出来ます。

CFRPはどのように成形する？

CFRPを成形する場合、プリプレグと呼ばれる炭素繊維に樹脂が含浸したシート状の材料を使う方法や、炭素繊維（束状ないしは織物状）に液状の樹脂を含浸させる方法があります。それぞれに特長がありますので、作りたい製品の仕様に合わせて、成形方法を選定することが重要です。

詳しくは「ダウンロード」の「損をしない熱硬化ＣＦＲＰの使い方.pdf　6～9ページ」を参照

プリプレグとは？

プリプレグとは、炭素繊維にあらかじめ樹脂が含浸しているシート状の材料です。形態としては、炭素繊維が一方向に並んだUD材と、タテヨコに織られた織物材があります。織物材は織り方によって平織、綾織、朱子織などがあります。

CFRPの特長は？

代表的な例

●軽量（軽い）
●高強度（強い）
●高剛性（たわみにくい）
があります。

そのほかにも、
●振動減衰性が良い
●寸法安定性が良い
●疲労特性に優れる
●熱伝導率が高い
●錆びない
●電磁波遮蔽性がある
●X線の透過率が高い

詳しくは「ダウンロード」の「CFRPの基本の基本.pdf　3～14ページ」を参照

CFRPの用途は？

CFRPが使われる分野は大きく分けると、
●スポーツ・レジャー
●産業
●航空宇宙
の3つに分類されます。
いずれの分野もCFRPの「軽量・高強度・高剛性」という特長を生かした使い方が中心となっています。

CFRPの需要が最も多いのは産業分野です。その用途は多岐にわたり、
●自動車—プロペラシャフト、外板
●機械部品—板ばね、ロボットアーム
●高速回転体—遠心分離機ロータ、フライホイール、工業用ローラー、シャフト
●圧力容器—水素タンク、CNGタンク
●医療機器—天板、カセッテ、X線グリッド
●土木建築—コンクリート補強材、ケーブル、ロッド
などがあります。

詳しくは「ダウンロード」の「CFRPの基本の基本.pdf　15ページ目」を参照

CFRPはどのように設計する？

CFRPは、金属やプラスチックと異なり、材料そのものを設計することが可能です。

プリプレグを使用する場合、手順としては、
１．要求事項に合わせて炭素繊維および樹脂を選定する
２．必要なプリプレグの種類、積層方向、枚数を決める
３．形状を決める
となります。

詳しくは「ダウンロード」の「CFRPの基本の基本.pdf　21～23ページ」を参照

CFRPを設計するにあたっては、力学的特性のほか、熱的・電気的・化学的特性を考慮し、かつ機械加工や組立などの後工程でどのような加工がされるかも踏まえて設計することが重要です。